管道制造市場預(yù)計(jì)在2020年至2025年之間增長4％。管網(wǎng)將與天然氣需求同步增長。
在管道生產(chǎn)過程中，管道的質(zhì)量控制已經(jīng)非常重要，當(dāng)管道鋪設(shè)成管道時(shí)，這種質(zhì)量控制將繼續(xù)下去。有多種過程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。
精確連接各個(gè)管段的準(zhǔn)備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動(dòng)檢查過程。
管道制造和鋪設(shè)中的手動(dòng)檢查過程非常耗時(shí)且需要大量人員，并且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)。某些功能只能手動(dòng)記錄，例如檢查管道中的根縫。在將各個(gè)管子焊接在一起之前，必須事先檢查管子的端面加工（斜角檢查），或者應(yīng)測量根部接縫附近噴砂表面的粗糙度。
隨著科技技術(shù)的發(fā)展，強(qiáng)大的激光測量設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行的非接觸式高速測試方法。可以對(duì)焊縫進(jìn)行100％的目視檢查，以獲取目視記錄。這包括針對(duì)自動(dòng)通過/不通過結(jié)果的參數(shù)錯(cuò)誤突出顯示，以及實(shí)時(shí)和焊接后測量，以檢測焊接錯(cuò)誤標(biāo)準(zhǔn)。
在測量橢圓度時(shí)，可以充分檢查管端坡度。這將創(chuàng)建調(diào)整順序和外部分析，以減少時(shí)間和浪費(fèi)，并改善焊接的完整性。此信息與內(nèi)部焊縫掃描結(jié)合在一起，作為每個(gè)焊縫的完整數(shù)據(jù)包。
用于這些任務(wù)的激光傳感器通常安裝在旋轉(zhuǎn)軸的臂上，以沿著內(nèi)表面的整個(gè)360°按條紋順序進(jìn)行掃描。這類激光傳感器也可以用于控制焊接跟蹤，以快速設(shè)置并保證焊接質(zhì)量。
