箱體焊接工藝難點：各組件的焊縫比較長，均為連續焊縫，焊后要求焊縫不漏。焊縫比較集中，變形較大，內焊縫要求為連續焊縫。
一些精密箱體的主要原材料為不銹鋼板、鋼板、鋁板、鋁合金板等，焊接過程會出現高反光等焊接工況。
焊接時制造業中傳統的、重要的加工工藝方法之一，而焊接技術是指在高溫或高壓條件下，使用焊接材料，將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個整體的操作方法。
焊接技術作為制造業中的傳統基礎工藝，雖然應用到工業中的歷史不長，但是發展非常迅速，被廣泛應用與很多重要的工業領域。
焊接自動化是指在沒有人工直接參與的情況下，采用能自動調節、檢測、加工的設備進行自動控制，目前主要是焊接工序的自動化和焊接生產的自動化。
因此，為確保焊接件具有穩定的焊接質量、均衡的焊接生產節奏及較高的焊接生產率，焊接技術向自動化、數控化、智能化發展的趨勢已勢不可當。
焊接自動化控制系統的基本要求主要包括：
自動跟蹤焊縫、示教編程、實用性、可靠性
北京創想智控激光焊縫跟蹤器可對圖像進行處理和模式識別，計算出焊槍與焊縫相對偏差，當焊槍位置與焊縫坡口超過預定偏差范圍時，處理系統進行快速運算并執行比例控制，實時調整焊槍方向和焊接位置。
創想智控激光焊縫跟蹤傳感器對優化焊縫跟蹤技術配置使用、提高自動焊質量具有重要意義，主要有以下幾個方面的優勢：
通用性強
創想智控激光焊縫跟蹤器采用掃描式激光傳感器的跟蹤法，對焊縫進行實時跟蹤并調節焊槍，保證焊縫跟蹤的精度，提高焊接質量，適應能力較強。
使用持久
鋁合金自動焊接是焊絲不斷熔化并填充焊縫的動態變化過程，會產生粉末煙塵、飛濺等固體雜物，出現高頻干擾的同時由于鋁合金的表面材質會出現高反光，這些都會導致鋁合金的自動焊接質量不穩定。
創想智控激光焊縫跟蹤器獨創的“五抗技術”（抗煙塵、抗飛濺、抗反光、抗點焊、抗電磁干擾）通過增加算法實現了對反光件的穩定檢測的同時也克服了日常焊接中常見煙塵、飛濺等問題。
使用性能廣泛
激光焊縫跟蹤器精度高，使用靈活，可用于各種復雜焊縫形式的全位置焊接。
